Ettevaatusabinõud rihmade pidevaks värvimiseks

Toorrihmaga seotud tegurid: Esiteks on ülioluline tagada, et kasutatavad lõngad kuuluksid samasse partiisse, kuna õlisisaldus on partiide lõikes erinev; partiide segamine võib värvimisprotsessi ajal põhjustada ebaühtlast värvimist (triibud või laigud). Teiseks on oluline toorrihma eeltöötluse olek; hõõrdumise (rafineerimise) läbinud lint annab suurepäraseid värvimistulemusi, kuna õli on lõngadest eemaldatud, võimaldades värvainel kiududega otse kokku puutuda ja nendega siduda ilma jääkõli tõkketa.

Värvimisküna (polster/värvimismasin) ja pneumaatilise silindri rõhu ühtlusega seotud tegurid: vöö jaoks mõeldud termosoolvärvi pidevvärvimismasinad kasutavad tavaliselt pneumaatilisi survesüsteeme, mille mõlemal küljel on silinder. Pärast teatud tööperioodi võib suruõhu niiskus põhjustada kahe silindri vahelisi rõhuerinevusi, mis põhjustab vedeliku ebaühtlast kogunemist-rihmale ning selle tulemuseks on servade ja keskkoha vahelisi varjundi erinevusi. Lisaks põhjustab rullikute mõlemas otsas rakendatav surve läbipainde, mis põhjustab ebaühtlast märja kogumise kiirust-laiuse ulatuses, mille tulemuseks on varieerumine vasakult keskelt paremale.

Rulliku rõhu, kontsentrilisuse ja kõvadusega seotud tegurid: rullisurve mõju vähendamiseks varjude ühtlusele (erinevused vasakpoolses -keskmises-paremas) tootmise ajal tuleks rullide rõhku üldiselt hoida üle 0,2 MPa. Rullide kulumise kõrvaldamiseks on vaja regulaarset kalibreerimist ja hooldust; vastasel juhul võib kontsentrilisuse puudumine kaasa tuua ebaühtlase märja kogumise-ja ebaühtlase värvuse. Rulli kõvadus mõjutab ka märja kogumiskiirust-: liigne kõvadus võib põhjustada ebapiisava värvi imendumise, samas kui liigne pehmus võib kaasa tuua kõrge märja kogumise-kiiruse ja olulise värvuse migratsiooni, põhjustades ebaühtlase värvuse. Sobiv kõvadusaste tuleb määrata konkreetse töödeldava rihma tüübi alusel.

Küpsetusahjus fikseerimistemperatuuri mõju värvi kujunemisele: värvi kujunemine küpsetamise teel on pideva termosoolvärvimisprotsessi oluline komponent; fikseerimistemperatuuri ühtsus küpsetusahjus mängib võtmerolli rihma külgmiste ---keskelt---külgmiste (vasakult-keskmise-parempoolsete) varjundite reguleerimisel. Pärast polüesterrihma infrapuna eelkuivatamist ja küpsetusahju sisenemist tuleb hoida ühtlast temperatuuri, et vältida märkimisväärseid varjumuutusi. Testid näitavad, et temperatuurierinevus, mis ületab 2 kraadi ahju laiuses (vasakul, keskmises ja paremas osas), põhjustab märgatavaid muutusi lindi värvis. Seetõttu on tootmise ajal oluline tagada küpsetusahjus ühtlane temperatuurijaotus.

6. Niiskusesisalduse mõju küljelt---keskelt---küljele: polüesterfilamendid sisaldavad ketramise ajal kantud tsentrifuugimisõlisid, mistõttu on enne värvimist vaja õli-eemaldada. Tavaliselt kuivatatakse lint pärast eeltöötlust; Kuivatussilindrite pinna ebaühtlane temperatuur võib aga põhjustada ebaühtlase niiskusesisalduse värvilises vöös, mis võib põhjustada märkimisväärset varieeruvust külgmiselt---keskmiselt---külgmiselt. Sellise ebaühtlasest niiskusesisaldusest tingitud kõikumise vältimiseks tuleb greige lint enne värvainepolsterdusvanni sisenemist põhjalikult kuivatada ja kuivatussilindreid korrapäraselt hooldada.